|
|
您現(xiàn)在的位置 > 技術(shù)資料
二通插裝方坯剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除 |
| 發(fā)布時(shí)間：2017/10/15 |
在鋼鐵生產(chǎn)過程中，經(jīng)過熱鍛造或連續(xù)鍛造加工后的方坯，需要按定尺長度切斷。除溪用火焰切割和鋸片切割方式外還可采用剪切方式。傳統(tǒng)的機(jī)械剪體積龐大且噪聲、振動大：液壓剪則避免了這些缺點(diǎn)。因此，顯示了方坯剪切方式與火焰切割和鋸切相比的優(yōu)越性，期
切方式使金屬損失少、能源消耗少、切口整齊、噪聲小等特點(diǎn)。
1、剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的工作過程
剪切機(jī)的液壓系統(tǒng)工作原理如圖5—23所示。插裝閥C1、C2、C3、C4分別為4個液阻橋臂AR1、AR2、AR3、AR4上的主開關(guān)閥。當(dāng)AR1、AR4橋臂通導(dǎo)，AR2、AR3橋臂截止時(shí)主壓缸CY1和壓緊缸CY2的活塞桿向下，完成剪刃閉合動作。當(dāng)AR2、AR3橋臂通導(dǎo)， AR1、AR。橋臂截止時(shí)，主液壓缸和壓緊缸活塞桿向上收縮，剪刃開啟，電磁換伺閥V1控4個橋臂上插裝閥的開與關(guān)。在液阻橋路的中路上，插裝閥Cs和C6組成向下的單向節(jié)流路，其作用是使剪刃慢速接近鋼坯，防止沖擊。插裝閥C7與閥V2、VB組成開、關(guān)及溢回路，其作用可使剪刃快降以及保護(hù)主液壓缸無桿腔的超壓。壓緊缸上腔的溢流閥Vc用以調(diào)緊壓緊力。插裝閥C8及V3、VA組成電磁溢流回路。C9為單向閥。由于液壓剪所需流大，故采用了4個變量柱塞泵，工作是采用3備1方式。
2、剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障與排除
二通插裝閥液壓系統(tǒng)在調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，遇到的故障其原因比較復(fù)雜，某一故障的出現(xiàn)僅與某一元件有關(guān)，還可能與執(zhí)行元件、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械等方面有關(guān)，這里介紹剪板機(jī)幾種常見故障及處理方法。
(1)系統(tǒng)無壓力原因如下。
①蓋板調(diào)壓閥泄漏太大。
②電磁換向閥不動作或卡死。
③壓力閥卡在開啟位置。
處理方法如下。
①檢查該調(diào)壓閥。
②檢查電磁閥、電源是否通，清洗該閥。
③檢修調(diào)壓閥，使其運(yùn)動正常，封閉可靠。
(2)各口壓力不足或無壓力原因如下。
①相應(yīng)的進(jìn)油閥卡住打不開。
②相應(yīng)的電磁閥不動作。
③相應(yīng)的調(diào)壓閥調(diào)整不當(dāng)。
處理方法如下。
①檢修相應(yīng)的進(jìn)油閥。
②檢查相應(yīng)的電磁閥是否正常。
③重新調(diào)整壓力。
④檢修相應(yīng)的調(diào)壓閥。
(3)流量不足原因如下。
①泵的排量調(diào)整不當(dāng)。
②相應(yīng)的閥泄漏太大。
②檢修閥壓力閥。
③重新調(diào)整工作循環(huán)。
|
|
