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卷板機(jī)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)要適應(yīng)時(shí)代變化 |
| 發(fā)布時(shí)間：2012/6/2 |
現(xiàn)在我國卷板機(jī)等機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)已經(jīng)進(jìn)入個(gè)性化時(shí)代。卷板機(jī)不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能;清理，主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。未來名牌卷板機(jī)產(chǎn)品的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，就是用戶滿意度。 卷板機(jī)設(shè)計(jì)卷板機(jī)鍛造按成形的方式可以分為自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等。坯料在壓力下產(chǎn)生的變形基本上不受外部限制的叫自由鍛，也叫開式鍛造;其他卷板機(jī)鍛造方法的坯料變形都受到模具的限制，稱為閉模式鍛造。成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形，故又稱為旋轉(zhuǎn)鍛造。
卷板機(jī)在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。開平線操作中各人員要互相配合，聽從卷板負(fù)責(zé)人的安排，沒有命令，禁
止開動(dòng)機(jī)器。進(jìn)行液壓卷板機(jī)卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意，手千萬不能被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。環(huán)保設(shè)計(jì)將形成一種全新的設(shè)計(jì)理念今后企業(yè)在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，還要根據(jù)用戶的不同要求，演變出多個(gè)變型產(chǎn)品，更好地滿足不同用戶的需求。為此企業(yè)必須做好個(gè)性化服務(wù)。 鍛造卷板機(jī)是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具備有一定的機(jī)械性能、一定的形狀和尺寸的鍛件的加工的方法。鍛造和沖壓同屬于塑性加工的性質(zhì)，統(tǒng)稱為鍛壓。鍛造是機(jī)械制造中常用的成形的方式。
用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。平板機(jī)卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。 目前，卷板機(jī)產(chǎn)品的控制和操作更加趨向于人性化，先進(jìn)的卷板機(jī)產(chǎn)品大多采用微機(jī)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)各種工況下的自動(dòng)判斷、控制機(jī)器發(fā)動(dòng)機(jī)的功率輸出，達(dá)到卷板機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)的最佳功率匹配，減少發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油消耗，并自動(dòng)診斷卷板機(jī)狀態(tài)，可以提醒駕駛員及時(shí)修理機(jī)器，使其始終保持良好狀態(tài)。隨著國家對環(huán)境質(zhì)量要求的提高，環(huán)保型卷板機(jī)將形成廣闊的市場，甚至可能成為今后國內(nèi)工程機(jī)械發(fā)展的主流。
同時(shí)還要求卷板機(jī)的設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)者了解用戶的全部施工工藝，在此基礎(chǔ)上開發(fā)出個(gè)性化產(chǎn)品，然后再根據(jù)各種用戶不同的施工要求，研發(fā)一系列變型產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的需要。產(chǎn)品能否成為名牌，應(yīng)該由用戶因使用其生產(chǎn)的設(shè)備而能帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益來體現(xiàn)。企業(yè)要想在競爭中立足，必須為用戶提供全方位的服務(wù)，最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。
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